Актуализация на стъкларската индустрия: Какво се случва в момента

Ако сте в стъкларския бизнес, вероятно сте забелязали, че нещата се променят бързо. Между внедряването на AI, ограничените маржове и някои интересни нови технологии, има много неща, с които да бъдете в крак. Ето какво всъщност се случва.

1. ИИ вече е на пазара

Спомняте ли си, когато AI в производството беше само приказка? Вече не. Пуска се на живо.

Пазително стъклостартира AI асистент, наречен CLARIA™ миналата есен. Помага на клиентите да намерят продукти и технически спецификации. Нищо диво, но променя начина, по който хората имат достъп до данни всеки ден.

Тиамаправи нещо по-практично-тяхната система MCAL 4 AI извършва проверка на качеството с помощта на невронни мрежи, обучени на милиони изображения от машини по целия свят. Те улавят повече дефекти, като същевременно отбелязват по-малко фалшиви откази. Това спестява истински пари.

A+Wизползва AI за автоматизирана обработка на поръчки. Техният асистент Мира чете PDF файлове и извлича данни от поръчките. Скучни-задни неща, но всъщност работят.

Тенденцията? AI преминава от пилотни проекти към ежедневни операции.

2. Маржовете са тесни

Ето какво не виждате в прессъобщенията: в момента маржовете са намалени.

Производителите на флоат стъкло, работещи с природен газ, губят пари на тон. Операциите с-газ въглища едва излизат на печалба. Единствените, които правят нещо в момента, са линиите, работещи с нефтен кокс.

Предлагането също намалява. Използването в промишлеността е намаляло до около 70%, като дневната продукция е много{2}}ниска.

Предимството? По-ниското предлагане най-накрая слага дъно под цените. Някои региони виждат нива на използване над 100%, което означава, че цените започват да се повишават.

3. Гъвкаво стъкло: Все още се работи

Всеки в електрониката гледа гъвкаво стъкло с неравномерна-дебелина. Това е следващата стъпка отвъд UTG-по-дебел, където имате нужда от сила, по-тънък, където имате нужда от огъване.

Проблемът е да го направиш. Текущото производство разчита на вторична обработка като ецване, а добивите са под 50%. Сравнете това с обикновения UTG, който изтласква над 80%.

Ако някой счупи една-стъпка на оформяне-начертаване на стъклото с вграден профил на дебелина-това променя всичко. В момента се проучват три подхода, но никой не е готов за най-доброто време.

Кой работи по него? Corning, CCTC, Triumph-в общи линии всички в електронно стъкло. Не очаквайте да го видите в телефоните утре, но след няколко години? Вероятно.

4. Стъклото с вакуумна изолация става сериозно

Това има значение за търговските сгради. Вакуумно изолираното стъкло най-накрая върви напред.

Glaston и Leadus си партнираха, за да разработят интегрирани производствени решения. Тясното място при VIG винаги е било плоскостта-стъклото трябва да е невероятно плоско, за да поддържа вакуумната междина. Гластън знае как да закалява плоско стъкло.

Защо има значение: сградите се сблъскват с по-строги енергийни кодекси навсякъде. VIG ви дава изолация, близка до тройната{1}}стъкло, но в по-тънък и по-лек пакет. Това означава преоборудване на по-стари сгради без смяна на рамки.

5. Пазарните числа

Световното производство на стъкло достигна около 196 милиарда долара тази година спрямо 185 милиарда долара миналата година.

Строителството все още е най-големият двигател, особено в Азиатско-тихоокеанския регион, който представлява около 40% от търсенето. Но опаковъчното стъкло всъщност е най-бързо{3}}развиващият се сегмент-хората, които се отдалечават от пластмасата.

Тарифите също започват да хапят. Разходите за суровини се увеличават, веригите за доставки се изместват и индустрията вижда повече регионализация. Северна Америка и Европа искат да се снабдяват повече на местно ниво, което е възможност за местните производители.

6. Какво да гледате тази година

Няколко неща, които държа под око:

Glasstec през октомври-Дюселдорф е мястото, където трябва да бъдете, ако сте в индустрията. AI и цифровите технологии са горещите теми.

Намаляване на въглерода-Verallia вече разполага с пълна-електрическа пещ, работеща във Франция. Хибридната пещ NextGen на Ardagh намалява CO2 с 64% на бутилка. Въпросът е колко бързо се мащабира това.

Използване на трошки-индустрията натиска над 60% рециклирано съдържание в някои операции. Всеки 10% увеличение на трошеното стъкло намалява потреблението на енергия с около 3%. Тъй като AI сортирането се подобрява, това число продължава да се покачва.