Защо е необходима хомогенизираща обработка за закалено стъкло?

Закаленото стъкло е вид предварително напрегнато стъкло. За да увеличим здравината му, обикновено използваме химически или физични методи за създаване на натиск върху стъклената повърхност. По този начин, когато стъклото е подложено на външни сили, повърхностното напрежение се компенсира първо, като по този начин се подобрява устойчивостта на стъклото на удар.

Обработката с топлинно накисване, известна също като обработка с хомогенизиране или обикновено наричана "контролирана детонация", включва нагряване на закалено стъкло до 290 градуса ±10 градуса и задържането му при тази температура за определен период. Този процес насърчава бързата фазова трансформация на никелов сулфид в закаленото стъкло, причинявайки изкуствено счупване на дефектно или потенциално само-експлодиращо закалено стъкло във фабричната пещ за нагряване. На свой ред това намалява риска от само-експлодиране на закалено стъкло след инсталиране и употреба. Този метод обикновено използва горещ въздух като нагревателна среда; отвъд океана се нарича „тест за топлинно накисване“ (накратко HST), което се превежда директно като обработка с нагряване.

Защо е необходима хомогенизираща обработка за закалено стъкло?

Основната цел на обработката за хомогенизиране на закалено стъкло е да се намали скоростта му на само{0}}експлозия. Националният стандарт GB 15763.2-2005 обяснява „само-експлозията“ на закалено стъкло: когато кристали от никелов сулфид се появят в зоната на напрежение на опън на закалено стъкло, кристалната трансформация ще причини самоексплозия. Ето защо обикновено използваме пещ за темпериране на стъкло, за да извършим хомогенизираща обработка на стъкло, което подобрява безопасността на стъклото при употреба.

Процесът на хомогенизиращо третиране

Процесът на обработка на хомогенизиране на закалено стъкло включва три етапа: нагряване, запазване на топлината и охлаждане-подобно на процеса на закаляване на сурови стъклени листове.

1. Етап на нагряване

Нагряването започва от температурата на околната среда на стъклото и спира, когато цялото стъкло достигне 280 градуса. Температурата на повърхността на стъклото не трябва да надвишава 320 градуса, а времето, когато повърхността на стъклото надвишава 300 градуса, трябва да се съкрати възможно най-много. Това изисква равномерно нагряване.

2. Етап на запазване на топлината

След като цялото стъкло достигне 280 градуса, започва запазването на топлината. Процесът продължава най-малко два часа, като температурата на стъклената повърхност се поддържа в рамките на 290 градуса ±10 градуса.

3. Етап на охлаждане

След приключване на запазването на топлината, етапът на охлаждане започва, за да се понижи стъклото до стайна температура. Когато температурата вътре в пещта падне до 70 градуса, вратата на пещта може да се отвори, за да прекрати процеса на охлаждане и да извади стъклото.